安裝順序：彈吊頂標高線→劃吊桿位置線→釘邊龍骨→管線位置校正→安裝龍骨及吊頂→安裝吸聲板→檢查清理。

　　在安裝過程中的操作要點如下：

　　1、吊頂標高線應在房內水平準線上加50厘米，彈到四周墻面或柱面上。

　　2、根據吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數，縱、橫的間距，一般以1.2—1.6M為宜。鋪設輕質保溫層的吊頂，其間距宜為1.2M。燈光及檢修口等位置應增加吊桿。

　　3、根據墻上吊頂的安裝水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以30—40為宜。邊龍骨應平直、牢固。

　　4、當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：

　　A、用射釘將帶孔的射釘緊固在樓板內在吊筋位置上，也可以采用不帶孔的射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。

　　B、用14—16號鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內或吊碼內掛牢固，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可用8—12號鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧鋼片連接，便于調整吊筋的長度。

　　5、安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。

　　6、隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工在吊頂安裝時校正其位置。

　　7、安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主 龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。

　　當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩定支撐控制主龍骨間距，穩定支撐間距以1.8M為宜。安裝時，應將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。

　　8、吸聲板安裝的方法為：

　　A、先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。

　　B、先將吸聲板側面凹槽對準主—次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進行。

　　9、在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發現缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規范要求。

      目前吸音吊頂材料主要分為輕鋼龍骨石膏板、石膏板、夾板、鋁蜂窩穿孔吸音板四大類。

　　輕鋼龍骨石膏板：使用罩面板與粘結劑讓石膏板與輕鋼龍骨相結合，便構成輕鋼龍骨石膏板。

　　石膏板：主要原材料為建筑石膏。它的優點是重量輕、高強度、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火，是當前著重發展的新型輕質板材之一。

　　夾板：人們也稱它稱作膠合板, 業內人士則稱呼它為細芯板。它是由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。是目前手工制作家具最為常用的材料。

　　鋁蜂窩穿孔吸音板：它使用優質膠粘劑與鋁蜂窩芯直接將穿孔面板與穿孔背板粘接成鋁蜂窩夾層結構，在蜂窩芯與面板及背板間貼上一層吸音布。由于蜂窩鋁板內的獨有的蜂窩芯結構，將內部空間分隔成眾多的封閉小空間，阻止了空氣流動，使聲波受到阻礙，提高了吸聲系數(可達到0.9以上)。

　　吸音吊頂工程的質量質量要求可歸納為以下幾點。

　　人為因素：吸音吊頂工程屬于復雜技藝的工程，任何一個環節出現人為差錯，后果都是不可預計的。所以對吊頂高空作業、操作要求高的工序等技術難度大的工序，我們都應該極力避免人為失誤造成質量問題。施工前，我們必須向施工人員明確目標，提醒注意事項，以免產生錯誤行為和違紀違章現象，從而影響工程質量。

　　材料的質量：材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素之一，尤其是某些容易被忽略的輔材，更應該嚴格把關其質量問題。如電焊條的材料質量，以及特制吊掛件的質量，它們好壞會影響整個工程的質量。

　　關鍵操作：吊頂工程中有許多的關鍵操作，此類問題的失誤我們必須避免。比如工程中可能會大量使用到金屬鋼龍骨焊接的工藝，焊點的牢固程度直接影響施工結果，故焊接操作是質量控制點之一。此外還有主龍骨的彎弧、鋁板的整平等也是關鍵的操作。

　　施工順序：施工順序必須嚴格遵循一定的順序，并達到相應的質量標準。