所謂細木工板即由兩片單板中間膠壓拼接而成的木板，是現代家裝行業中廣泛應用到的一類裝飾板材，細木工板在生產過程中重要的環節便是膠合，細木工板膠合方法以及膠合工藝在一定程度上決定了木板的質量。

　　那么細木工板在生產過程中到底有哪些膠合方法呢?

　　在膠合工藝過程中需要注重些什么事項呢?百的寶健康板材就為您一一解析。

　　通常在生產細木工板過程中，工板坯組合一般為五層，膠涂在二、四層上，三層結構涂膠在芯板上，一般膠合方法有熱壓法及冷壓法兩種，不同膠合方法其生產注意事項是各不相同的。

　　細木工板熱壓法：優點是生產效率高，產品膠合質量好。

　　如制造脲醛樹脂膠細木工板，單位壓力為0.6—1.2 MPa，熱壓溫度100—120攝氏度，熱壓時間取決于板坯厚度和結構。對于板坯中單板覆面材料部分，熱壓時間以每1毫米板厚50—60秒計，對于芯板，每6毫米板厚需熱壓1分鐘計，一般厚度19毫米的板，則需約7—11分鐘。若生產酚醛樹脂膠細木工板時，則比脲醛樹脂膠采用較高的熱壓溫度和較高的單位壓力，采用的熱壓溫度在125—145攝氏度，壓力1.0—1.2 MPa，19毫米板厚，約11分鐘。由于熱壓溫度越低，板坯內應力越小，板材平整越高，壓力越低，板坯壓縮率越小，熱壓后板材變形越小，板面翹曲和不平度較小，因此熱壓法能在一定程度上提升細木工板的質量。

　　細木工板冷壓法：優點是成品內應力小，變形小，木材壓縮損失少，缺點是生產周期長。

　　冷壓膠合時，木材塑性和膠粘劑的流動性較差，需稍高的單位壓力，使用脲醛樹脂冷壓膠合時，單位壓力1.2 MPa, 膠合時間6—8小時。

　　無論是選擇哪種膠合方法進行生產，在生產過程中采取哪種工藝對終產品的質量影響都是決定性的。中國板材十大品牌百的寶建議您還是選擇正規的具有一定生產實力和誠信的板材企業進行購買吧!

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